一般分为半自动化包装机和全自动包装机两种。半自动化包装机首要用于食物、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可所以颗粒、片剂、 液体、粉剂、膏体等形状。全自动化包装机具有自动结束计量、充料、制袋、封合、堵截、运送、打印出产批号、添加易堵截、无料示警、搅拌等功用。
全自动化包装机规划先进，结构合理，功用可靠。全自动化包装机采用双同步带拉膜，由气缸控制张紧，自动纠偏，自动报警维护功用，最大极限减低损耗。计量设备相配套，集制袋、充填、填口、打印、计数于一体。可根据物料改装开合方式计量设备。
根本特征
1、发明专利：一卷膜在本机上自动分切平移成两条包装膜，一同自动包装两列物品，一台机器两台产能，占地面积小，省人又节电。
2、触摸屏控制，操作简略，闪现直观，电器模块化规划，数字化控制。
3、驱动方式有三种：双变频、双伺服、三轴伺服。无机械变速箱，作业安稳、可靠，噪音小，寻找精度高。
4、物料前后方位调整：自动或点动按钮调整。
5、物料运送宽度调整：一个手柄一同可调两列运送宽度。
7、两套可调制袋器，可以联动调整其高度和宽度。
8、纵向热封合轮前面有牵引导向轮，牵引导向角度可以在作业时调整
可选附加设备
1、热熔式日期批号打码机
2、各种自动供料设备
3、包装袋两端折叠设备
4、中封切底边设备及废料收集设备
5、充气设备
6、喷洒酒精设备
7、自动接膜设备跟着自动化程度的进步，包装机的操作、维护和日常保养愈加便当简略，降低了对操作人员的专业技术要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、寻找系统的安稳功用等息息相关。机器运行后，薄膜符号传感器不断的在检测薄膜符号(色标)，一同机械部分的寻找微动开关检测机械的方位，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制寻找电机的正反寻找，对包装材料在出产过程中呈现的差错及时发现一同精确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的糟蹋。检测若在寻找预订次数后仍不能到达技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生；由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，进步了机器作业的安稳性和可靠性，降低了机器作业的噪音。确保了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功用、全自动的高技术水平。全自动化包装所用传动系统虽然使用功用比较简略，但对传动的动态功用有较高的要求，系统要求较快的动态跟从功用和高稳速精度。